Jiangyin Puyang Schwerindustrie CO., LTD

Wenn die tatsächliche Fehlererkennung, der Fehlerdetektor, die Frequenz, die Sonde usw. festgelegt sind, verwenden Sie in den meisten Fällen direkt den entsprechenden Standard. Löschen Sie diese Bedingungen und bemühen Sie sich, sich mit den Bestimmungen des Benutzers zu vereinbaren.

Ultraschalldetektion von großen Wellenschmiedeteilen, die 2 ~ 3 kleinen äquivalenten dichten Defekte im Wesentlichen, zusätzlich zu dem Teil ist Weißpunkt, mehr sind Mikrorisse, Mikroraum lose, Löcher, Nadellöcher und andere Defekte.

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Die meisten Defekte betreffen die untere Welle, und die Größe des Einflusses variiert mit der Art, Größe, Position und Richtung der Defekte. Die dichte Verteilung von Weißpunkten und Einschlüssen hat alle einen Einfluss auf die untere Welle, jedoch in unterschiedlichem Maße. Das Reflexionsvermögen des Weißpunkts ist hoch und die Durchlässigkeit des Einschlusses ist hoch. Daher ist die Dämpfung des Weißpunkts zur unteren Welle größer als die des Einschlusses. Bei gleicher Empfindlichkeit nehmen mehrere untere Wellen des Weißpunkts schnell ab und zeigen weniger Zeiten. Die untere Welle des Einschlusses nimmt viele Male langsam ab. Da der Weißpunkt ein Rissdefekt ist, verringert er die Nachweisempfindlichkeit. Die Defektwelle fällt langsam ab, während die untere Welle schnell abfällt.

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Knacken Sie mehr Einschlüsse in Gegenwart von Luft, die Luft ist die Größenordnung der akustischen Impedanz von ungefähr 10 Quadrat und die akustische Impedanz von Metallmaterialien Größenordnungen von ungefähr 10 about, sichtbarer Unterschied in den akustischen Eigenschaften der Luft und des Metallmaterials . Die Grenze zwischen Riss und Grundmaterial ist eine weiche Grenze.

Durch Analyse der Ausbreitungseigenschaften von Ultraschallwellen im Medium und der akustischen Eigenschaften der inneren Defekte großer Schmiedeteile ist ersichtlich, dass die Grenzcharakteristika verschiedener Defekte in zwei Kategorien eingeteilt werden können.

(1) Da die Einschlüsse (Schlacke) und andere Komponenten hauptsächlich Oxide von Si, Al, Fe usw. sind, kann gesagt werden, dass die nichtmetallischen Einschlüsse in Stahl eine in Stahl vorhandene Gasform sind. Diese Art von Material in der akustischen Charakteristik ist die Impedanz geringer als die akustische charakteristische Impedanzmatrix, und so kann diese Art von Defekt und die Grenze des Substratmaterials als "weiche" Grenze angesehen werden, nämlich Riss, Flocke, Schrumpfhohlraum, Luftblase, Einschluss von Gold und vervollständigen die Grenze gehört zu "weichen" Grenze, Ultraschall vertikale Person auf diese Art der Grenzfläche Echo Phasenänderung erschossen ist 180 °.

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(2) Die Grenze des Metalleinschlusses mit hoher Dichte gehört zur "harten" Grenze, und die Phase der reflektierten Welligkeit, wenn die Ultraschallwelle vertikal auf diese Grenzfläche einfällt, ist dieselbe wie die der menschlichen Strahlungswelle. Hohe Dichte Metalleinschlüsse sind Wolfram, Molybdän usw. Die akustische Impedanz des Wolframs beträgt etwa (83,2 ~ 104,2) x 10 ⁵, die akustische Impedanz von Molybdän beträgt 63,8 x 10 ⁵ und die akustische Impedanz des allgemeinen Schmiedematerials (39,4 ~ 45,6) x 10 ⁵ Daher ist diese Art der akustischen Impedanz von Metallmaterialien mit hoher Dichte größer als das Schmieden der akustischen Impedanz des Substratmaterials. Diese Art von Defekt und die Grenze des Substratmaterials können als "harte" Grenze angesehen werden. Für Risse, weiße Flecken, Schrumpflöcher, Blasen und nichtmetallische Einschlüsse können deren Reflexionsvermögen und Durchlässigkeit trotz ihrer unterschiedlichen akustischen Impedanz berechnet werden, die den Amplitudenschwächungspegel des Ultraschallechosignals widerspiegeln. Der Unterschied der akustischen Impedanz zwischen nichtmetallischen Einschlüssen und Matrixgeweben ist am geringsten und die Durchlässigkeit ist hoch. Daher ist die Echodämpfung von nichtmetallischen Einschlüssen sehr schwerwiegend, was zeigt, dass die Amplitude der unteren Welle klein ist oder sogar keine untere Welle während der Detektion vorhanden ist. Die reflektierte Welle mit weißem Fleck ist sehr stark, aber da sie in Gruppen auftritt, ist die Wellenform klar und in der Erkennung gruppiert. Die Reflexionswelle des Rissdefekts ist stark und einfach, sehr klar. Aufgrund der großen Anzahl von Einschlüssen um den Schrumpfhohlraumdefekt und der Rauheit der Oberfläche wird die reflektierte Welle eine große Dämpfung aufweisen.


Beitragszeit: 02.02.2021